José ZegarraTable of Contents
Resumen
Panduit presentó en Perú su sistema de alimentación con gestión de fallas FMPS, que supervisa los circuitos y controla el suministro ante condiciones anómalas. La propuesta permite alimentar equipos remotos y centralizar el respaldo eléctrico.
La distribución eléctrica con gestión de fallas permite alimentar equipos remotos y centralizar el respaldo, con aplicaciones en minería, industria y logística. Panduit presentó en Perú su sistema de alimentación con gestión de fallas FMPS. La solución supervisa los circuitos y corta el suministro cuando detecta condiciones peligrosas. Permite alimentar equipos a distancias de hasta dos kilómetros y centralizar el respaldo eléctrico; la potencia disponible depende del cableado y del diseño.
Claves de la noticia
- FMPS supervisa los circuitos e interrumpe la alimentación ante determinadas condiciones de falla.
- Panduit anuncia hasta 600 W por par de cobre y distancias de hasta dos kilómetros.
- La potencia y el alcance efectivos dependen del calibre del conductor y del diseño.
- El respaldo centralizado puede simplificar el mantenimiento de equipos remotos.
- Los ahorros publicados corresponden a un proyecto específico; no constituyen una garantía para otras instalaciones.
Energía centralizada para equipos distribuidos en instalaciones de gran extensión
Lima, Perú, 14 de noviembre de 2026.— Conectar una cámara de video vigilancia, un equipo de red o un dispositivo industrial requiere resolver también cómo alimentarlo. Cuando estos equipos están dispersos en grandes instalaciones, extender circuitos eléctricos y mantener múltiples puntos de respaldo puede elevar la complejidad del proyecto.
Panduit propone atender ese desafío con FMPS, una tecnología de distribución eléctrica de Clase 4. El sistema combina transmisión de energía y supervisión de fallas para abastecer equipos remotos y reducir, según las características de cada instalación, la infraestructura eléctrica distribuida.
Una videocámara ubicada lejos del edificio principal puede requerir mucho más que una conexión de datos: necesita energía, protección y continuidad operativa. Ese problema se multiplica en almacenes, plantas industriales o instalaciones mineras. La presentación de FMPS en el Perú pone el foco en cómo llevar electricidad a esos puntos sin reproducir toda la infraestructura de alimentación en cada ubicación.
El desafío que enfrenta la industria
La expansión de redes empresariales y sistemas de seguridad lleva equipos hacia lugares donde no siempre existe una alimentación eléctrica cercana. Cada nuevo punto puede añadir cableado, canalizaciones, protecciones y tareas de mantenimiento.
El desafío consiste en coordinar la infraestructura de energía con la de conectividad. Una solución centralizada puede facilitar esa gestión, siempre que se dimensionen correctamente las cargas, las distancias y las condiciones de operación.
Cómo funciona la alimentación con gestión de fallas
FMPS significa Fault Managed Power System, o sistema de alimentación con gestión de fallas. La solución utiliza un transmisor, cableado compatible y un receptor próximo a los equipos que necesitan energía. El transmisor convierte la alimentación de entrada en una forma de corriente pulsada que viaja por el cable de cobre; el receptor entrega alimentación en corriente continua a las cargas compatibles. Fuente: Panduit
Durante la operación, el sistema supervisa los circuitos. Ante una condición de falla, limita o interrumpe la energía suministrada para mitigar riesgos de descarga eléctrica o incendio.
UL Solutions confirmó en noviembre de 2023 la primera certificación de un sistema de distribución de Clase 4 para el FMPS de Panduit, evaluado conforme a UL 1400-1. La organización explica que la protección se basa en monitorear las fallas y limitar la energía entregada durante esas condiciones. Fuente: UL Solutions
Juan Pablo Borray, Business Development Manager for Enterprise de Panduit LATAM, explicó:
FMPS representa una nueva manera de abordar la distribución de energía en infraestructuras empresariales. Al combinar el suministro eléctrico con una supervisión continua de cada canal, permite llevar energía a equipos ubicados a grandes distancias y responder de forma automática ante una falla. Esto abre nuevas posibilidades para diseñar instalaciones más flexibles y eficientes”.
Potencia y distancia: dos variables que deben evaluarse juntas
Panduit anuncia capacidades de hasta 600 W por par de cobre y distancias de hasta dos kilómetros. Sin embargo, estos límites no deben interpretarse como una entrega garantizada de 600 W al extremo de cualquier tendido de dos kilómetros.
El fabricante señala que la potencia y la distancia disponibles dependen del calibre del conductor. Por ello, cada proyecto requiere dimensionar el cableado y verificar la potencia efectiva que recibirá el equipo remoto.
También es importante distinguir la distribución de energía del transporte de datos: FMPS alimenta los dispositivos. La conectividad puede resolverse mediante infraestructura complementaria, como fibra óptica.
Centralizar el respaldo para simplificar la operación
Uno de los cambios que plantea FMPS es concentrar el respaldo eléctrico en lugar de mantener múltiples UPS distribuidos por las instalaciones.
Esto puede reducir la cantidad de equipos que deben inspeccionarse en ubicaciones remotas y facilitar futuras ampliaciones. El beneficio dependerá de cómo esté organizada la infraestructura existente y de los requisitos de continuidad de cada servicio.
Por ejemplo, una instalación con cámaras y equipos de red dispersos debe considerar tanto el consumo de cada dispositivo como el tiempo de respaldo requerido. Centralizar la alimentación permite administrar esos recursos desde menos puntos, pero exige dimensionar adecuadamente la capacidad y la disponibilidad del sistema.
Qué muestran los ahorros del proyecto de referencia
El comunicado para el mercado peruano menciona ahorros de hasta 22 % en inversión, 42 % en mano de obra y hasta 78 % en mantenimiento anual.
El caso publicado por Panduit corresponde a una implementación realizada por Miller Electric Company, comparada con una alternativa de circuitos tradicionales de corriente alterna de Clase 1. La documentación distingue entre ahorros obtenidos en el proyecto y una reducción estimada de los costos operativos anuales. Fuente: Panduit
| Indicador | Resultado publicado | Cómo interpretarlo |
|---|---|---|
| Inversión inicial | 22 % de ahorro | Comparación del proyecto frente a la alternativa tradicional |
| Mano de obra | Más de 42 % de reducción en costos | Asociada a las condiciones y métodos de instalación utilizados |
| Costos operativos anuales | Reducción estimada de 78 % | Vinculada principalmente con la menor cantidad de UPS que mantener |
Estos porcentajes no deben sumarse, porque corresponden a conceptos y bases de comparación diferentes. Tampoco equivalen a una reducción del consumo eléctrico del mismo porcentaje.
Para evaluar un proyecto local, conviene comparar materiales, instalación, respaldo, mantenimiento y ampliaciones durante un período definido.
Aplicaciones para minería, industria y logística en Perú
Panduit identifica oportunidades en instalaciones extensas donde los dispositivos de seguridad y conectividad se encuentran alejados de las fuentes de alimentación.
Entre los escenarios que pueden evaluarse figuran:
- Seguridad: alimentación de cámaras y equipos asociados en puntos remotos.
- Industria: suministro para infraestructura de conectividad distribuida.
- Almacenes y logística: adaptación de puntos de red a cambios en la distribución del espacio.
- Minería: evaluación de equipos remotos según las condiciones ambientales y operativas del proyecto.
Juan Pablo Borray señaló:
En Latinoamérica estamos identificando un interés creciente por esta tecnología, especialmente en industrias que necesitan soluciones más flexibles para distribuir energía en instalaciones de gran extensión. El Perú tiene condiciones interesantes para seguir desarrollando estas oportunidades, particularmente en minería, industria y logística. Ya hemos identificado proyectos y casos de uso concretos en el país, lo que nos permite proyectar un mayor desarrollo de esta solución en el mercado local”.
Qué revisar antes de implementar
La guía empresarial de Panduit recomienda verificar los requisitos aplicables con la autoridad competente. Una certificación técnica internacional aporta evidencia sobre el producto, mientras que la conformidad de la instalación debe evaluarse para su ubicación y uso específicos. Fuente: panduit.com
Para una evaluación inicial, las organizaciones pueden ordenar el proyecto alrededor de cuatro preguntas:
| Prioridad | Pregunta para el proyecto |
|---|---|
| Alimentación | ¿Qué potencia necesita cada equipo y cuánto recibirá al final del tendido? |
| Continuidad | ¿Qué autonomía y disponibilidad requiere el servicio? |
| Instalación | ¿Qué cableado, recorrido y protecciones corresponden al entorno? |
| Operación | ¿Cómo se supervisarán las fallas y se mantendrán los componentes? |
¿Por qué es importante?
Para responsables de infraestructura, FMPS abre una alternativa para coordinar energía y conectividad en instalaciones extensas. Su valor debe medirse en la operación completa: equipos alimentados adecuadamente, respaldo disponible, mantenimiento y costo durante la vida útil. La evaluación requiere contrastar el diseño propuesto con las necesidades reales de cada servicio.
Visión Estratégica
En el Perú y en Latinoamérica, la incorporación de dispositivos de seguridad y conectividad exige prestar tanta atención a la alimentación como a la transmisión de datos. Diseñar ambos componentes de manera coordinada puede evitar ampliaciones fragmentadas y puntos de mantenimiento difíciles de atender.
FMPS merece evaluarse cuando la distancia, la dispersión de equipos o la cantidad de UPS remotos complican la operación. La decisión debería partir de un inventario de cargas, recorridos y requisitos de continuidad, seguido de una comparación económica con alternativas técnicamente equivalentes.
Para los integradores, esta propuesta también demanda coordinación entre especialistas eléctricos y de redes. La oportunidad consiste en entregar una infraestructura que pueda verificarse y mantenerse con claridad. Los resultados del caso de referencia ofrecen antecedentes útiles, pero el beneficio local deberá demostrarse con el diseño y las condiciones de cada implementación.
Datos citables
- Hasta dos kilómetros: alcance anunciado para FMPS, sujeto al dimensionamiento del sistema.
- Hasta 600 W por par de cobre: capacidad publicada para la configuración descrita; la entrega efectiva depende del cableado.
- 21 de noviembre de 2023: fecha del anuncio de UL Solutions sobre la primera certificación de un sistema de Clase 4 para Panduit.
- 22 %: ahorro de inversión reportado en el proyecto de Miller Electric.
- Más de 42 %: reducción de costos de mano de obra publicada para ese proyecto.
- 78 %: reducción estimada de costos operativos anuales en el caso de referencia, asociada a una menor cantidad de UPS que mantener.
Knowledge Layer — Glosario
FMPS
Sistema de alimentación con gestión de fallas que supervisa los circuitos y controla la energía suministrada ante condiciones anómalas.
Alimentación de Clase 4
Categoría de distribución eléctrica caracterizada por la supervisión de fallas y la limitación de la energía entregada durante esas condiciones.
Transmisor
Componente que prepara y envía la energía hacia el receptor mediante el circuito compatible.
Receptor
Equipo que recibe la alimentación transmitida y la convierte para abastecer las cargas conectadas.
Calibre del conductor
Medida del tamaño del cable que influye en su resistencia y en la potencia que puede entregarse a determinada distancia.
UPS
Sistema de alimentación ininterrumpida que proporciona respaldo eléctrico cuando falla el suministro principal.
CAPEX
Inversión destinada a adquirir e implementar infraestructura o equipos.
Costos operativos
Gastos necesarios para mantener en funcionamiento una instalación durante su uso.
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